Entwicklung von Spezialmaschinen
Einzigartige Lösungen, individuell für Sie entwickelt
Gute Gründe für den Umstieg auf individuellen Entwicklungen
Aufwendige Arbeitsschritte
Eine unserer Spezialanlagen konnte einen manuellen Reinigungsaufwand von 1-2 Stunden pro Tag auf wenige Minuten reduzieren.
Solche Optimierungen sind in fast jedem industriellen Prozess möglich und können nicht nur Kosten sparen, sondern gleichzeitig auch den Output steigern.
Sicherheitsrisiken
Egal, ob es um schwere Lasten, gefährliche Materialien oder zerbrechliche Kleinteile geht – eine gut durchdachte Sonderanlage minimiert menschliches Risiko, eliminiert Fehlerquellen und beschleunigt Arbeitsschritte in vielen Bereichen.
Untypische Anforderungen
Wenn das Produkt, das Material oder der Produktionsprozess von gängigen Standards abweicht, ist es oft schwer, passende Maschinen zu finden.
Mit unseren individuellen Anfertigungen können hoch-optimierte, effiziente Prozesse geschaffen werden, ohne dass Sie auf Individualität oder Qualität verzichten müssen.
Typischer Projektablauf
1. Genaue Analyse
Gemeinsam erarbeiten wir ein umfassendes und detailliertes Verständnis des Problems, der Einschränkungen und der idealen Lösung.
2. Kreative Lösungen
Mit unserer Erfahrung sowie Fachpartnern in vielen Bereichen entwickeln wir einzigartige Lösungskonzepte.
3. Fertigung
Wenn die entwickelte Lösung funktioniert, wird die Maschine, das Bauteil oder die Anlage von uns gefertigt. Wir können uns hier um alles kümmern oder mit Ihren Partnern zusammenarbeiten.
4. Installation
Wir montieren und installieren die fertige Anlage bei Ihnen und prüfen/zertifizieren, wenn nötig.
5. Wartung
Auch nach dem Projektabschluss stehen wir Ihnen als Partner für Wartung und Instandhaltung sowie Anpassungen und späteres Aufrüsten verlässlich zur Seite.
Beispielprojekte:
Innovative Hebehilfe
Turbolader kommen in verschiedenen Formen und waren ein Problem in der Produktion bei einem Automobil-Kunden: Schwer, aber zu unterschiedlich und fragil für herkömmliche Greifmaschinen oder Lastenheber.
NoBa Solution konnte schließlich eine Hebehilfe entwickeln, die sich an alle Turbolader anhängen kann und diese sicher mit regulären Hebemaschinen verbindet – sicher, schnell und effizient.
Vollautomatisierte Produktionsanlage
Für einen fehleranfälligen Produktionsprozess im Photovoltaik-Bereich haben wir eine Anlage entwickelt und zertifiziert, die den kompletten Prozess automatisiert abwickelt – schneller, sicherer und fehlerfrei.
Zwei Produktionsprozesse können parallel laufen und unabhängig voneinander beladen und entladen werden.
Der Prozess inkludiert eine Plasmareinigung der Oberflächen, Kleberaupen und Verschraubung der Einzelteile.
Vollautomatisierter Reinigungsprozess
Für einen anderen Kunden konnten wir einen komplexen Reinigungsprozess in eine einzelne, vollautomatisierte Anlage verwandeln.
Das Bauteil wird in die Anlage gefahren, mit Unter- und Überwasserspülung gereinigt, mit Heißluft getrocknet und wieder an das Förderband übergeben. Das Wasser wird gefiltert und wiederverwendet.
Per Software gesteuert spart diese Anlage viel Aufwand und Zeit und garantiert eine ausführliche Reinigung bei jedem einzelnen Bauteil.